日前，肖特在德国美因茨总部启动试点项目，大规模使用氢能进行玻璃生产。肖特及其项目合作伙伴共将投入超过71.4万欧元，其中包括欧洲区域发展基金提供的约33.8万欧元的研发经费，主要用于开发全新的环保低碳型玻璃熔融工艺。该环保项目在特种玻璃行业中尚属首例。

       作为特种玻璃制造商，肖特所在的是一个能源密集型行业，其能源需求和碳排放主要来自于玻璃熔融过程。特种玻璃可用于生产疫苗注射剂瓶、智能手机盖板或微芯片，而其熔化温度高达1700摄氏度。到目前为止，肖特熔炉一般都使用天然气和电来加热。

       肖特一直在努力提高能源效率，以实现2030年气候中和目标。为了开发环保低碳型玻璃的熔融工艺，肖特已经启动了数个研究项目，通过绿色电力和氢能来实现可持续发展。在这两种方法中，可再生能源的电力扮演着至关重要的角色。如今，肖特公司计划在美因茨总部的熔炉中首次使用氢气和天然气的混合物进行大规模熔化试验，并利用这些试验来进一步了解氢气在玻璃熔化过程中的影响程度，实现大幅度减少碳排放的目标。

       这些研究项目带来的创新成果，将推广应用于肖特的全球生产基地，包括位于中国浙江缙云的肖特玻管工厂。该工厂于2021年投产点火，为医药健康事业提供高品质的药用玻管。
       肖特致力于在中国采用全新环保低碳玻璃熔融技术。“坚持推动和实践可持续的环保创新是我们的目标”，肖特中国区总经理陈巍说，“在未来数十年内，我们都将致力于通过技术变革持续推动环保低碳型的特种玻璃生产。”